果蔬脆生产加工 低卡混合果蔬片厂家 秋葵干

原料的预处理
预处理包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。不同的原料清洗方法也不一样。例如在清洗苹果时，先要将苹果在清水池中浸泡30-40分钟，然后用气泡清洗机将苹果进行清洗。对于胡萝卜和香菇，清洗时则省去了浸泡这一环节，直接用气泡清洗机或者人工进行清洗可以了。
脆片的冷却
加工好的脆片必须进行冷却操作。工作人员将脆片料笼抬至不锈钢操作台边，然后将加工好的脆片倒在不锈钢的操作台上，此时应注意，有的脆片会粘附在料笼壁上，可以用一根铁棍敲打料笼四周，使脆片脱落即可。然后用双手将脆片均匀地铺在不锈钢操作台上，使其自然冷却。

脆片的包装
脆片在通过各项检测并确定合格后，可以进行包装了。可以将脆片倒入全自动包装机的传送通道，传送通道将脆片传到自动分量器处，将脆片分成相等的分量，然后再进行装袋、封袋等操作。

速冻
目的是提高脆片的膨化度,增加制品酥脆感,减少果蔬片的变形,且有利于真空油炸时水分逸出，工艺参数为-18℃、12h。

为了保证脆片重量合格，装袋后的脆片还要经过复称检验，如果重量没有达到标准，则需要重新返工；通过复称检验的脆片则可以进行盒装和灌装工序了，还要在包装盒上喷上相应的生产日期等信息，这样生产出来的脆片产品可以入库了。
果蔬脆片采用的真空技术，在食品干燥方面的应用原理很简单，是在负压条件下，水分沸点的降低，提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低，使干燥过程对食品性状改变不大。真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代。经过一段时间的发展，五十年代末到七十年代初，主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术。1976年，日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下，制备油炸脱水苹果的方法。这是果蔬脆片生产技术的开始。简单讲，其产品仍属于脱水果蔬制品的一种。
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