原料的预处理
预处理包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。不同的原料清洗方法也不一样。例如在清洗苹果时,先要将苹果在清水池中浸泡30-40分钟,然后用气泡清洗机将苹果进行清洗。对于胡萝卜和香菇,清洗时则省去了浸泡这一环节,直接用气泡清洗机或者人工进行清洗可以了。
灭酶
釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。烫漂的工艺参数因原料品种而定,一般为80-100℃,2-8min。
为了保证脆片重量合格,装袋后的脆片还要经过复称检验,如果重量没有达到标准,则需要重新返工;通过复称检验的脆片则可以进行盒装和灌装工序了,还要在包装盒上喷上相应的生产日期等信息,这样生产出来的脆片产品可以入库了。
真空油炸
在放入原料前煎炸油须先预热至110℃的油,然后将装有果蔬片的筐放入油锅内,立即密封抽真空。原料油炸时间的长短也是不同的,水果类例如苹果,低温油炸时间25分钟即可,蔬菜类例如胡萝卜低温油炸时间控制在40-50分钟,食用菌类,例如香菇,则需低温油炸30分钟即可,工作人员一定要按照规定的时间进行炸制。
脱油
脱油的目的是降低油炸制品的含油量。脱油的方法可在常压下用离心机脱油,条件为1000-1500r/min、10min,也可在真空状态下甩干,条件为120-130r/min、1-2min,这比常压下高速旋转、长时间脱油效果好。
果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售,含油率低,不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流,过去市场上的一些含油率明显偏高的产品,加入抗氧化剂的产品会逐渐被取代。真正健康绿色的果蔬脆片产品是市场和广大消费者对厂家提出的要求,符合这个要求,企业才能生存下去。
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