原料清洗干净后,会通过一条传送带,此时传送带两边的工作人员要对清洗过的原料进行挑选,主要是将霉烂的原料或者未洗干净的原料挑选出来,然后进行分类处理:霉烂的原料要单装在一起进行销毁,未洗干净的原料还要再次进行清洗工作。
原料清洗干净后,要进行去皮和切片处理了。以苹果为例,处理苹果时要先用去皮刀将苹果皮慢慢削掉,然后将苹果从中间分切成四块,并将苹果核用刀挖掉,将苹果分切成片,此时要注意,不要将苹果片切的过薄,否则很容易碎;也不要切的过厚,过厚的话,又不易炸透,还会使苹果的水分不易脱出,影响口感,色泽也易变暗。
脆片的金属检测
为了使产品质量更,更有保证,还要进行金属探测。具体操作方法为:工作人员将装有脆片的器皿放置在的输送带上,如果脆片在经过探测仪时,传送带突然停下,表明产品中有金属成分,需要重新对器皿里的产品进行检查;如果所有的产品都顺利通过,说明这批产品完全合格了。
脱油
脱油的目的是降低油炸制品的含油量。脱油的方法可在常压下用离心机脱油,条件为1000-1500r/min、10min,也可在真空状态下甩干,条件为120-130r/min、1-2min,这比常压下高速旋转、长时间脱油效果好。
脆片的冷却
加工好的脆片必须进行冷却操作。工作人员将脆片料笼抬至不锈钢操作台边,然后将加工好的脆片倒在不锈钢的操作台上,此时应注意,有的脆片会粘附在料笼壁上,可以用一根铁棍敲打料笼四周,使脆片脱落即可。然后用双手将脆片均匀地铺在不锈钢操作台上,使其自然冷却。
灭酶
釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。烫漂的工艺参数因原料品种而定,一般为80-100℃,2-8min。
从工艺的角度来分析。对于产品质量来说,工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后,硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行,工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂,其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入,加工的品种越来越多,情况越来越复杂。工艺控制点会相应的增加。也是说,工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高,越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量更加趋向于稳定,**程度也会有所提高。
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